對鍋爐設(shè)備中的引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、爐排、水泵共四臺較大型電動機采用相應(yīng)容量的能控制改變電機轉(zhuǎn)速的變頻器啟動控制。并將鍋爐蒸汽輸出口的壓力表替換成帶壓力檢測傳感器的壓力表，同時將鍋爐原水位表改裝成水位檢測傳感器裝置。那么環(huán)保節(jié)能鍋爐有哪些應(yīng)用技術(shù)？
　　1、采用燃料添加劑技術(shù)；在燃料中加入添加劑達到優(yōu)化燃料，達到降低煙垢，提高熱效率的目的。
　　2、采用新燃料；采用新型環(huán)保燃料油，達到降低燃油成本的目的。
　　3、采用防垢、除垢技術(shù)；通過采用鍋爐除垢劑和電子防垢器，優(yōu)化水汽循環(huán)系統(tǒng)，合理控制鍋爐的排污率，從而減少水垢，提高環(huán)保節(jié)能鍋爐熱效率。
　　4、采用冷凝式余熱回收鍋爐技術(shù)；傳統(tǒng)鍋爐中，排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸汽仍處于過熱狀態(tài)，不可能凝結(jié)成液態(tài)的水而放出汽化潛熱。眾所周知，鍋爐熱效率是以燃料低位發(fā)熱值計算所得，未考慮燃料高位發(fā)熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達到87%～91%。而冷凝式余熱回收鍋爐，它把排煙溫度降低到50～70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結(jié)潛熱，提升了熱效率；冷凝水還可以回收利用。
　　5、在控制柜中加裝可編程序控制器。將壓力給定值和水位給定值根據(jù)用戶要求提前寫入可編程序控制器，由壓力傳感器和水位傳感器檢測到的信號回饋給可編程序控制器后，進行運算、比較，然后輸出頻率信號，合理控制各個電機的轉(zhuǎn)速，達到引風(fēng)、鼓風(fēng)、爐排、水泵電機的同步調(diào)節(jié)，進而達到輸出恒定的氣壓值并節(jié)約能源的目的。
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